In che modo i tag RFID UHF per il noleggio di uniformi migliorano la gestione dei capi

I tag RFID UHF per il noleggio di uniformi consentono di ottenere registrazioni più affidabili relative all’assegnazione, alla consegna e alla restituzione dei capi, al trattamento in lavanderia, alla disponibilità di capi puliti e agli spostamenti tra la lavanderia e le sedi dei clienti.

Le aziende che offrono servizi di noleggio di divise gestiscono gli indumenti da lavoro attraverso un ciclo di servizio ricorrente. Gli indumenti vengono assegnati o distribuiti agli utenti, utilizzati presso le sedi dei clienti, ritirati una volta sporchi, trasportati alla lavanderia, ricevuti e smistati, lavati e rifiniti, ispezionati o riparati, reinseriti nel magazzino degli indumenti puliti e preparati per la ridistribuzione.

In qualsiasi momento, le divise possono essere assegnate a singoli indossatori, conservate in un magazzino di capi suddivisi per taglia, riposte in un locale dedicato alle divise o in un armadio di distribuzione, in uso, in attesa di essere ritirate per il lavaggio, in transito, in fase di lavaggio, in riparazione o fuori servizio.

Quando queste operazioni si basano principalmente su registrazioni manuali, scansioni di codici a barre o identificazione visiva, può risultare difficile mantenere aggiornati i saldi relativi a chi indossa i capi, i registri delle scorte dei clienti e la cronologia dei capi.

I tag RFID UHF per il servizio di noleggio divise attribuiscono a ogni capo un'identità digitale univoca. Quando i capi dotati di tag passano attraverso punti di lettura prestabiliti, il sistema è in grado di generare registrazioni delle transazioni più coerenti in tutte le fasi del processo: consegna dei capi, restituzione, ricezione in lavanderia, trattamento, stoccaggio dei capi puliti e ridistribuzione.

Perché il noleggio di divise richiede una maggiore visibilità dei capi

Il noleggio delle divise è più complesso del semplice conteggio del numero totale di capi in circolazione. I fornitori devono anche sapere chi o quale cliente detiene ciascun capo, se sono disponibili le taglie e i tipi di capi corretti e dove si verificano carenze o ritardi nella gestione.

I capi di abbigliamento passano attraverso diversi punti di controllo

Un'uniforme a noleggio può passare da una lavanderia a un veicolo di trasporto, alla sede del cliente, al locale delle uniformi, all'armadietto intelligente, all'armadietto del dipendente, al posto di lavoro, al punto di raccolta degli indumenti sporchi e all'area di riparazione.

Ogni passaggio di mano modifica lo stato operativo del capo. Tuttavia, non tutti i movimenti vengono automaticamente registrati in un registro centrale.

Un fornitore può sapere quanti capi sono stati originariamente messi in servizio, ma potrebbe comunque non avere un quadro affidabile di quanti ne siano attualmente assegnati, in attesa di restituzione, in fase di trattamento, disponibili come scorta pulita o non disponibili a causa di riparazioni o dismissione.

Modelli di assegnazione diversi comportano requisiti diversi

Alcuni programmi relativi alle divise assegnano capi specifici ai singoli dipendenti. Ciò è comune nei casi in cui i capi siano personalizzati, di taglia specifica, specifici per il ruolo ricoperto o soggetti a requisiti igienici e di sicurezza.

Altri programmi prevedono l'utilizzo di capi in comune. I dipendenti ricevono un capo disponibile del tipo e della taglia corretti, anziché un capo assegnato personalmente.

La tecnologia RFID è in grado di supportare entrambi i modelli, ma i dati richiesti sono diversi. Gli indumenti assegnati individualmente richiedono transazioni chiare relative alla consegna e alla restituzione da parte di chi li indossa, mentre nel caso degli indumenti in pool l’attenzione è maggiormente rivolta alla disponibilità delle taglie, ai livelli delle scorte di indumenti puliti e al controllo della distribuzione.

Il software e il processo di lettura dovrebbero quindi rispecchiare l'effettivo modello di noleggio, anziché applicare lo stesso flusso di lavoro a tutti i clienti.

Le registrazioni manuali relative alle emissioni e ai resi creano lacune

In assenza di un sistema di identificazione automatica, la distribuzione e la restituzione dei capi potrebbero dipendere da registrazioni scritte a mano, dichiarazioni dei dipendenti, scansioni di codici a barre o inventari periodici.

La mancanza di alcune transazioni può rendere difficile stabilire se un capo sia ancora in possesso di chi lo indossa, sia stato depositato in un’unità di raccolta della biancheria sporca, sia in fase di lavaggio, oppure sia andato perso o sia stato ritirato dal servizio.

Queste lacune possono comportare ripetuti riconteggi, acquisti sostitutivi non necessari, scorte insufficienti di determinate taglie e incertezza in caso di dimissioni o cambiamenti di ruolo dei dipendenti.

In che modo i tag RFID UHF per il servizio di lavanderia supportano le operazioni di noleggio delle divise

Una soluzione RFID standard prevede solitamente l'uso combinato di tag RFID UHF lavabili, lettori e antenne, oltre a software o un Piattaforma RFID che converte le letture dei tag in transazioni relative ai capi di abbigliamento.

L'obiettivo non è quello di registrare ogni movimento in modo continuativo. La priorità è quella di registrare i capi nei momenti in cui si verificano cambiamenti relativi all'assegnazione, alla custodia, allo stato di inventario o allo stato di elaborazione.

Ritiro e restituzione dei capi

La tecnologia RFID può facilitare la distribuzione degli indumenti tramite spogliatoi, sportelli di consegna con personale, armadietti intelligenti o altri punti di distribuzione controllati.

Quando un indumento viene assegnato, il sistema può associarlo a un utente, a un reparto cliente, a una sede o a un parco indumenti. Quando l’indumento viene riposto in un’unità di restituzione o ritirato come indumento da lavoro sporco, una corrispondente operazione di restituzione può aggiornarne lo stato.

Ciò consente di avere una visione più chiara di quali capi siano attualmente assegnati, quali siano stati restituiti per il lavaggio e quali siano ancora in sospeso.

Per gli indumenti da lavoro assegnati individualmente, questi registri possono inoltre essere d’aiuto nelle fasi di inserimento dei dipendenti, nei cambi di taglia, nei cambiamenti di ruolo e nella verifica finale degli indumenti al momento della cessazione del rapporto di lavoro.

Presso il reparto di ricezione e trattamento della biancheria

Quando le divise sporche arrivano in lavanderia, i capi contrassegnati possono essere identificati per lotti al momento del ricevimento. In questo modo si crea un registro, a livello di cliente, dei capi che entrano nel ciclo di lavaggio.

I capi possono quindi passare attraverso le fasi di smistamento, lavaggio, asciugatura, finitura, ispezione, riparazione e preparazione delle scorte pulite.

È possibile utilizzare punti di lettura aggiuntivi quando l’operazione richiede di verificare lo stato di lavorazione, creare registrazioni relative ai cicli di lavaggio o identificare capi che necessitano di un trattamento speciale. Tuttavia, non è necessaria un’infrastruttura RFID in ogni fase della produzione.

La priorità dovrebbe essere data ai punti di controllo che generano dati utili e supportano un’azione operativa ben definita.

Durante la preparazione e la ridistribuzione delle scorte pulite

Una volta trattati, i capi puliti possono essere reimmessi nei set specifici per ogni utente, nel magazzino suddiviso per taglia, negli ordini dei clienti, negli armadi di distribuzione o nei percorsi di consegna.

La tecnologia RFID può aiutare a verificare quali capi siano stati assegnati prima della spedizione o del rifornimento degli armadietti. Ciò garantisce consegne più affidabili ai clienti e riduce il rischio di inviare capi di tipo o taglia errati, oppure articoli assegnati a persone diverse.

Presso la sede del cliente, un documento di ricevimento o di distribuzione può confermare che le divise pulite sono state inserite nel processo locale di gestione degli indumenti.

Cosa può migliorare una maggiore visibilità degli indumenti

Il valore della tecnologia RFID deriva dal miglioramento della gestione dei capi, della tracciabilità di chi li indossa, della pianificazione delle scorte e delle decisioni relative al ciclo di vita dei prodotti.

Una maggiore affidabilità nella responsabilità di chi indossa il dispositivo

Nel caso di indumenti assegnati ai dipendenti, la tecnologia RFID consente di creare registri più chiari relativi alla distribuzione e alla restituzione, senza dover fare affidamento esclusivamente su registrazioni manuali.

Il sistema è in grado di indicare quali indumenti sono stati consegnati a un dipendente, quali sono stati inseriti nel processo di restituzione degli indumenti sporchi e quali risultano ancora in sospeso.

La tecnologia RFID non impedisce fisicamente che i capi d'abbigliamento escano da una struttura o vengano utilizzati in modo improprio. Fornisce invece una cronologia delle transazioni più affidabile, che rende più facile individuare e indagare sulle anomalie.

Maggiore allineamento tra cliente e lavanderia

Aziende che noleggiano divise è necessario effettuare la riconciliazione tra i capi ritirati presso le sedi dei clienti e quelli ricevuti, trattati e restituiti come merce pulita.

La tecnologia RFID consente di ottenere registrazioni più coerenti nelle fasi di raccolta, ricevimento in lavanderia, preparazione degli ordini di biancheria pulita, spedizione e consegna al cliente.

Quando le quantità previste e quelle registrate non corrispondono, il fornitore può verificare la transazione in questione anziché affidarsi esclusivamente a un conteggio fisico successivo.

Nel corso del tempo, questi dati potrebbero evidenziare variazioni ricorrenti legate a determinate sedi dei clienti, reparti, percorsi di consegna, tipologie di capi o procedure di reso.

Migliori dimensioni e disponibilità di merce nuova

La carenza di divise non è sempre dovuta a scorte complessive insufficienti. Un fornitore può disporre di un numero sufficiente di capi in generale, ma non avere le taglie o i modelli richiesti presso una determinata sede del cliente.

I dati RFID possono fornire un quadro più chiaro dei capi puliti disponibili per cliente, tipo di capo e taglia, nonché dei capi assegnati agli utenti o in fase di lavorazione nel ciclo di lavanderia.

Ciò aiuta il reparto operativo a distinguere tra una vera e propria carenza di scorte e un problema legato alla distribuzione, alla raccolta o ai tempi di lavaggio.

Altri dati utili sul ciclo di vita dei capi di abbigliamento

Le divise sono soggette a un uso ripetuto, a lavaggi industriali, all’asciugatura, alla finitura e alle riparazioni. La loro durata dipende dalla struttura del capo, dal tipo di tessuto, dalle condizioni d’uso, dal processo di lavaggio e dalle istruzioni di manutenzione.

Registrazioni RFID coerenti possono aiutare i fornitori a verificare il numero di lavaggi, la cronologia delle riparazioni, la frequenza degli interventi e la durata del servizio.

Queste informazioni possono essere utili per pianificare le sostituzioni e per effettuare confronti tra categorie di capi, clienti o applicazioni. Non sostituiscono l’ispezione fisica, ma forniscono ulteriori elementi di valutazione al momento di decidere se un capo debba rimanere in servizio, essere riparato o essere ritirato.

Una cura più costante dei capi

Capo per capo, possono essere necessari programmi di lavaggio, condizioni di asciugatura, processi di finitura o procedure di controllo diversi.

Quando l'identificativo di un capo è collegato alle regole di gestione nel software, i dati RFID possono aiutare a identificare gli articoli che richiedono un trattamento speciale o che non devono essere inseriti in un determinato percorso produttivo.

Ciò è particolarmente rilevante per l’abbigliamento da lavoro specializzato, i capi soggetti a requisiti igienici rigorosi e gli indumenti protettivi, per i quali un trattamento non corretto può compromettere le prestazioni del capo o la sua conformità alle norme.

Cosa serve per un'implementazione pratica del sistema RFID uniforme

Selezione Etichette RFID UHF per biancheria Il noleggio delle divise non si limita a verificare che l'etichetta indichi che il capo è lavabile.

L'etichetta deve essere adeguata al materiale del capo, al metodo di fissaggio dell'etichetta, alle condizioni di lavaggio industriale, alla pressione di estrazione, alle temperature di asciugatura e finitura, alla durata prevista e alle prestazioni di lettura richieste.

Anche la posizione dell'etichetta deve essere coerente e adeguata all'uso del capo. È necessario evitare che provochi fastidio a chi lo indossa, che interferisca con la funzionalità del capo o che crei inutili problemi di gestione durante il lavaggio e la finitura.

La configurazione del lettore deve tenere conto delle modalità di gestione degli indumenti in ciascun punto di controllo. Gli indumenti sciolti presso uno sportello di distribuzione, quelli impilati in un armadio e gli indumenti da lavoro sporchi compressi all’interno di sacchi o carrelli creano contesti di lettura diversi.

Il fornitore dovrebbe innanzitutto individuare la transazione che necessita di miglioramenti. Potrebbe trattarsi della gestione dei resi e dei reclami dei clienti, della ricezione degli indumenti sporchi, dell’inventario delle scorte di indumenti puliti, del rifornimento degli armadietti, della verifica degli ordini in uscita o della riconciliazione a livello di cliente.

Il punto di lettura, la regola software e la procedura di gestione dei capi dovrebbero quindi essere definiti in base a tale transazione.

Un'implementazione iniziale mirata facilita la verifica delle prestazioni dei tag, dell'accuratezza di lettura, delle regole di assegnazione, delle procedure del personale e del valore dei dati ottenuti, prima di estendere l'uso della tecnologia RFID ad altre sedi dei clienti o categorie di capi di abbigliamento.

Quando i tag RFID UHF per il lavanderia sono la soluzione ideale per il noleggio di divise

La tecnologia RFID risulta generalmente particolarmente utile per i fornitori di servizi di noleggio di divise che gestiscono grandi volumi di capi, diverse sedi dei clienti, assegnazioni specifiche per ogni utente, gamme di tag complesse o un notevole carico di lavoro manuale di riconciliazione.

Potrebbe essere opportuno valutare la situazione quando i capi non vengono restituiti con frequenza, i saldi dei clienti risultano difficili da riconciliare, i dipendenti necessitano di un sistema controllato di distribuzione dei capi, si verificano carenze di capi puliti in taglie specifiche oppure i registri esistenti non forniscono un quadro affidabile dei capi in uso e di quelli che passano attraverso il ciclo di lavanderia.

La tecnologia RFID può rivelarsi utile anche nei casi in cui i clienti richiedano una tracciabilità documentata dei capi, processi igienici controllati o una gestione più coerente degli indumenti da lavoro specializzati.

I programmi di dimensioni più ridotte, con volumi limitati di capi, processi di distribuzione semplici e controlli manuali affidabili, potrebbero non richiedere lo stesso livello di infrastruttura RFID.

La decisione dovrebbe basarsi su un problema ben definito relativo all'assegnazione, all'inventario o alla riconciliazione, piuttosto che sulla sola tecnologia.

Conclusione

I tag RFID UHF per il noleggio di uniformi possono migliorare la registrazione dell’assegnazione dei capi, la tracciabilità di chi li indossa, la riconciliazione tra cliente e lavanderia, la visibilità delle scorte di capi puliti e la pianificazione del ciclo di vita.

La tecnologia risulta più efficace quando i dispositivi di lettura sono installati in punti di controllo chiaramente definiti e ogni lettura corrisponde a un’operazione significativa, come l’emissione di capi, la restituzione di capi sporchi, il ricevimento della biancheria, la preparazione della biancheria pulita o la consegna al cliente.

I fornitori di servizi di noleggio divise non devono necessariamente registrare in modo continuativo ogni movimento dei capi per trarre vantaggio dalla tecnologia RFID. Un progetto concreto può partire dal processo di assegnazione o di riconciliazione che attualmente presenta le maggiori difficoltà operative.

Quando le prestazioni dei tag, la configurazione dei lettori, le regole software e le procedure di gestione degli indumenti sono correttamente coordinate, la tecnologia RFID può fornire una base più affidabile per la gestione delle divise durante tutto il loro ciclo di vita.